XGNB-NB Màquina de prova d'explosió de pressió de canonades

El producte compleix les normes ISO 1167, GB/T 6111, GB/T15560, ASTM D1598, ISO9080, GB 18252, CJ/T108-1999 i ASTM F1335 sobre el mètode de prova de pressió a llarg termini i el mètode de prova d'explosió instantània de canonades de plàstic i tubs composts, i és aplicable S'utilitza per a proves de pressió interna estàtica de PVC, PE, PPR, ABS, etc. i tubs composts.

①, instruccions de configuració
Carretera 1.1 XGNB-NB-6Màquina de prova d'explosió de pressió de canonades
(1) Amfitrió elèctric
Mides: 560*590*1250mm
Amb tauleta (sistema XP, control industrial, pantalla tàctil) impressora a color
(2) Caixa adjunta a la maquinària
Mides: 600*540*1000mm
Inclou motor i circuit d'aigua (canalització, vàlvula solenoide, etc.)
Entre ells: 1. 1 amfitrió elèctric de la màquina de prova de tensió de resistència, que inclou:
(1) Una tauleta de control industrial
(2) Un conjunt de sistemes de control, inclòs un conjunt d'unitats de control de pressió de precisió de 6 canals
(3), 1 dispositiu d'impressió integrat
2. 1 caixa adjunta a la màquina, que inclou:
(1) Un conjunt d'estació de pressió per a l'aigua importada (Estats Units);
(2) Un mòdul de pressió principal (alleujament de pressió), inclosa una vàlvula solenoide holandesa importada, un sensor d'alta precisió (Suïssa) i un acumulador principal;
(3) Hi ha 6 mòduls de branca, incloses les vàlvules solenoides importades (Països Baixos), 2 a cada circuit, un total de 12, sensors d'alta precisió, 1 a cada circuit, un total de 6, i acumuladors de branca, a cada circuit, un total de 6;
(4), 1 filtre
3. Programari de prova de tensió de suport 1 joc
4. 1 conjunt d'eines i accessoris relacionats
5. 1 joc de cable d'alimentació i cable de dades de comunicació
6. Admet "Manual d'usuari (instrucció)", "Certificat", "Llista d'embalatge", etc.
② Introducció al rendiment
1. La tauleta de control industrial substitueix la manera tradicional, el funcionament tàctil complet.

2. Excel·lent rendiment, fàcil operació, escriptura a mà, entrada de teclat, programari preinstal·lat, reduint l'espai ocupat per un ordinador d'escriptori.

3. Integrar equips d'impressió per reduir el nombre de casos en què els clients estan equipats individualment amb estacions d'impressora.

4. Separació d'aigua i electricitat, dividida en caixa de control elèctric i caixa mecànica de via navegable per millorar el rendiment de seguretat.

5. La part mecànica adopta un disseny modular. Cada branca és un mòdul, i els mòduls comparteixen la pressió principal i l'alleujament de pressió. Les pressions de branca dels mòduls són independents entre si, i es poden ajustar i tallar d'una sola manera, i la pressió es talla inversament sense afectar-se mútuament. Per a la connexió del mòdul, si necessiteu afegir uns quants canals més, només cal que afegiu uns quants mòduls més sense afegir canonades (excepte les canonades de sortida) per minimitzar les canonades, reduint així el soroll generat pel funcionament de l'equip.

6. Si més endavant necessiteu ampliar el nombre de canals, només cal augmentar el tauler de control de l'amfitrió elèctric i afegir mòduls per a la part mecànica (fins a 90 canals).

7. La electrovàlvula és una electrovàlvula de placa.

8. El filtre és un dispositiu de filtre frontal amb un element de filtre d'acer inoxidable de grau micres integrat.
③ Paràmetres tècnics principals
A. Interval de pressió 0-10MPa
B. Resolució 0,001 MPa
C. La precisió del control de pressió és millor que el ±1% (la zona de tolerància del control de pressió és ajustable fins a ±0,0001 MPa)
D. Tots els paràmetres de control (pressió, temps, precisió) es poden introduir o ajustar.
E. Temps de visualització en temps real (fins a 9999 hores, 59 minuts i 59 segons), pressió (tres dígits després del punt decimal) i vuit estats de prova (increment, compensació de pressió, alleujament de pressió, funcionament, finalització, fuita, explosió) al mateix temps que hi hagi sobrepressió Hi haurà alarmes sonores i visuals en els quatre estats de, final, fuita i explosió.
F. Pot observar, analitzar, consultar, emmagatzemar, imprimir, provar la corba (pressió-temps) i l'hora d'inici, l'hora fixada, l'hora actual; temps efectiu, temps no vàlid; paràmetre temps restant, temps de sobrepressió, temps de compensació de pressió, etc.
④ Un conjunt de dipòsits d'aigua a temperatura constant
Dipòsit d'aigua de temperatura constant horitzontal de 450:
Dimensions internes (llargada, amplada i alçada): 1800 * 640 * 900 mm,
Dimensions externes (longitud, amplada i alçada): 2500 * 1010 * 1055 mm
Sistema de control de temperatura: un conjunt de 15-95 ℃
Conté: caixa de control de temperatura
Nevera a baixa temperatura 1
Els principals paràmetres tècnics:
Aquesta sèrie de tancs mitjans de temperatura constant (dipòsits d'aigua) són equips de suport necessaris per a proves hidrostàtiques a llarg termini, resistència a la pressió de canonades i proves de granalla instantània de diverses canonades de plàstic com PVC, PE, PP-R, ABS, etc., i s'utilitzen per a instituts de recerca científica i departaments d'inspecció de qualitat. I els equips de prova necessaris per a les empreses de producció de canonades.
Complir amb GB/T 6111-2003, GB/T 15560-95, GB/T 18997.1-2003, GB/T 18997.2-2003, ISO 1167-2006, ASTM D1598-2004, ASTM D1599 i altres estàndards.

Característiques
Estructura de caixa L'estructura té un disseny raonable i es poden provar múltiples mostres simultàniament i es poden realitzar operacions independents relacionades sense afectar-se mútuament. Control de temperatura estable i alta precisió. Tots els dispositius de contacte amb l'aigua estan fets d'acer inoxidable (tubes, accessoris de canonada, escalfadors, vàlvules, etc.); la part inferior de la caixa està estructurada, que pot suportar el pes del medi i les mostres de canonada a la caixa; l'interior de la caixa està equipat amb barres per penjar mostres, és convenient col·locar la mostra.
El sistema de control de temperatura està controlat per una interfície intel·ligent, i la temperatura i la tolerància de control (límits superior i inferior) es poden configurar arbitràriament per a l'ajust PID. Al mateix temps, té una funció de gravació que pot registrar les dades de temperatura del dipòsit d'aigua durant centenars d'hores i es pot transmetre al port sèrie o al port USB. Mostra la corba a l'ordinador.
El sistema de circulació adopta una bomba de circulació d'alta eficiència de marca importada, amb una gran capacitat de circulació i una bona uniformitat de temperatura.
El cos de la caixa és anticorrosió. El dipòsit interior està fet d'acer inoxidable d'alta qualitat, que no s'oxidarà després d'un ús a llarg termini; l'exterior està ruixat amb placa d'acer antioxidant, que és bonica i generosa.
Excel·lent rendiment d'aïllament Utilitzant materials d'aïllament d'alta qualitat (el gruix de la capa d'aïllament és de 80 mm-100 mm), les capes interiors i exteriors de la caixa estan totalment aïllades per evitar eficaçment la conducció de calor, i hi ha mesures per reduir els ponts tèrmics (curt- circuit), i conservació de calor i estalvi d'energia.
Mesurament del nivell d'aigua/reposició intel·ligent d'aigua: pot tenir un sistema de mesurament del nivell d'aigua i un sistema intel·ligent de reposició d'aigua, sense necessitat d'afegir aigua manualment, estalviant temps i esforç. El sistema de reposició d'aigua està controlat pel senyal de temperatura quan el sistema de mesura del nivell d'aigua determina que és necessari reposar aigua. La reposició d'aigua només es realitza sota un estat de temperatura constant i el flux de reposició d'aigua és ajustable per garantir que el procés de reposició d'aigua no afecti l'estabilitat de la temperatura del dipòsit d'aigua.
Obertura automàtica: la tapa del dipòsit d'aigua gran s'obre pneumàticament i el dipòsit d'aigua petit s'obre amb ajuda. L'angle es pot controlar en qualsevol angle, que és segur i còmode d'utilitzar, i estalvia temps i esforç.

Rendiment compatible: no només es pot utilitzar amb amfitrions de proves de la sèrie XGNB de diferents especificacions, sinó que també es pot connectar eficaçment amb amfitrions de proves de marques comuns internacionals.

Paràmetre tècnic
1. Interval de control de temperatura: 15℃~95℃
2. Precisió de visualització de la temperatura: 0,01 ℃
3. Precisió del control de temperatura: ± 0,5 ℃

4. Uniformitat de temperatura: ±0,5℃
5. Mode de control: control intel·ligent d'instruments, que pot registrar dades de temperatura durant centenars d'hores
6. Mode de visualització: pantalla LCD en xinès (anglès)
7. Mètode d'obertura: obertura pneumàtica
8. Interfície de dades: la línia de comunicació es pot utilitzar per connectar-se a l'ordinador, i l'ordinador pot controlar i registrar les dades de temperatura i els canvis de corba en temps real.
9. Altres funcions: pot tenir un dispositiu automàtic de reposició d'aigua, i el procés de reposició d'aigua és intel·ligent, la qual cosa no afectarà el procés de prova i els resultats en curs.
10. Material del dipòsit interior: el dipòsit interior del dipòsit d'aigua, canonades, accessoris de canonada i altres parts en contacte amb l'aigua estan fets d'acer inoxidable d'alta qualitat.

Descripció de les característiques de la unitat de prova hidrostàtica de canonades
Les noves característiques de l'última màquina de prova de granallada a pressió tenen les característiques següents:
① La "unitat de control de microordinador de pressió de precisió" es col·loca dins de la màquina d'una manera integrada multicanal.
②. El protocol de comunicació és més extens. Pot comunicar-se amb la majoria de terminals de visualització, com ara ordinadors (PC), controladors programables (PLC) i pantalles tàctils. També pot realitzar una comunicació sense fil en determinades condicions (per aconseguir una oficina sense fil) i la distància de comunicació és més llarga. Molt, més ràpid (unes 3 vegades l'original).
③, l'operació és més senzilla, només cal establir el valor de pressió objectiu a l'ordinador i altres operacions també són més convenients.
④ Tots els shunts poden dur a terme una veritable prova d'impuls lineal, el temps més llarg és de 59 minuts 59 segons. Sempre que s'estableixin el valor de pressió i el valor del temps, la pressió es pot augmentar amb un pendent lineal aproximat. Al mateix temps, hem dut a terme una prova d'augment de pressió lineal en una canonada de gran diàmetre amb una longitud de Φ315 i podem garantir l'augment lineal d'uns 8MPa entre 60S-70S.
⑤ El més important és el canvi de mode de control de pressió. La vàlvula de compensació de pressió s'ha ajustat a conducció completa i conducció intermitent (el temps i la freqüència es poden configurar manualment). El nou producte utilitza la teoria de control difusa (PID difusa), també anomenada teoria d'autoajustament, per controlar l'impuls i la compensació de pressió. El temps i la freqüència d'encesa de la vàlvula es compararan amb el valor establert segons el canvi de pressió causat per l'última acció. Amb l'ajust automàtic, tant el temps com la freqüència de cada acció es generen automàticament després de l'operació de comparació. Es pot dir que sigui quina sigui la situació, l'impuls lineal i estable es pot aconseguir sense sobrepassar.
⑥El contingut dels 12 quadres de diàleg de la informació bàsica de la prova pot ser configurat lliurement per l'usuari segons diferents situacions i reflectit a l'informe de prova per formar un informe de prova personalitzat.
"Unitat de control de pressió de precisió" (control de branca veritable: impedeix que un sistema controli diversos canals i afecti tots els canals quan el sistema falla; alguns productes existents utilitzen un sistema per controlar múltiples canals) control de l'ordinador del panell industrial, podeu controlar la pressió, la precisió , temps i altres paràmetres de cada branca; visualització en temps real de pressió, temps, estat (vuit) i emmagatzematge de les dades de cada paràmetre. (Per evitar la pèrdua de dades quan l'ordinador del sistema està fora de línia, pot emmagatzemar fins a 8760 hores de dades de pressió; quan alguns productes estan fora de línia, cap dada és igual a aquest període de temps. La prova és inútil); al mateix temps, pot distingir l'impuls, la compensació de pressió, l'alleujament de la pressió i la sobrepressió. , Execució, finalització, filtració i explosió de vuit tipus d'estats de prova; identificació automàtica del "temps de prova efectiu" (el temps en què la pressió es troba dins de la zona de tolerància de control de pressió establerta), "temps no vàlid", "temps restant" i altres paràmetres de temps. Al mateix temps, la relació entre "hora establerta" i "hora efectiva" s'ajusta automàticament de manera que la prova només s'aturarà automàticament quan el "hora efectiu" arribi a l'"hora establerta" (per evitar "temps d'error" i "invàlid". temps” durant les nits, festius, etc. Quan el sistema s'atura quan no s'ha acabat l'hora)
Vàlvula solenoide importada, a causa de l'adopció del mètode avançat de control de pressió sincronitzat internacionalment, les dues vàlvules solenoides es poden operar per separat segons els procediments i les condicions de prova per aconseguir una àmplia gamma d'aplicacions (tub Ø20-Ø630PE) i una precisió de control d'alta pressió. (millor que ±1%, el més alt) Requisits de fins a ±0,001MPa).
Un conjunt d'estació de pressió per a aigua importada, que té un millor rendiment que les bombes de prova de pressió d'aigua domèstica i les bombes d'aigua impulsades per gas equipades amb alguns productes (aigua impulsada per gas), vida més llarga, baix soroll i sense bomba d'aire (font).
Hi ha un sensor d'alta precisió per a cada canal, que garanteix una resolució de 0,001 MPa i la màxima precisió de control de pressió al valor establert de ± 0,001 MPa.

Característica del producte
R. Està controlat per una tauleta industrial, equip d'impressió integrat a continuació, funcionament còmode i eficient, el disseny de separació d'aigua i electricitat és segur i fiable, i el disseny modular altament integrat fa que el volum sigui més petit, fàcil de col·locar, mantenir i gestionar.
B. Des de la pressió del sistema principal fins a la pressió de cada branca, i després als diferents ports de sortida de cada branca, es formen tres llaços de control independents, que s'aïllen entre si i s'utilitzen per separat.
C. Cada branca està equipada amb una "unitat de control de microordinador de pressió de precisió" dissenyada basant-se en el concepte d'un ordinador industrial, que no només pot funcionar durant molt de temps sense fallar, sinó que també evita que altres circuits siguin inutilitzables a causa d'una fallada de un circuit.
D. L'element de control de pressió central és una vàlvula de solenoide importada, que pot garantir un funcionament segur durant milions de vegades.
E. Hi ha múltiples vàlvules solenoides a cada circuit, que estan controlades per programes de programari segons la configuració de pressió real per assegurar-se que la pressió superi i que la pressió es mantingui en un valor superior a ± 1%.
F. El sistema està dissenyat per a la prevenció de l'òxid i el tub de sortida de pressió garanteix que no s'envellirà durant molt de temps a 95 °C.
A més de l'anterior, també s'ha d'explicar:
a Fiabilitat, la màxima en la prova de tensió de resistència

La prova a llarg termini és la prova 8760. Excepte les importacions, totes les diverses institucions de proves nacionals que tenen aquest article de prova són productes de la nostra empresa.
Aquests equips porten 4-5 anys en funcionament, i cada prova es fa durant un any, i estan en bon estat. Per tant, la fiabilitat dels equips de la nostra empresa és molt bona, i si el vostre equip vol realitzar aquesta prova, es pot garantir.
b versatilitat
Els països estrangers generalment tenen requisits estrictes sobre condicions de prova, rangs de pressió, productes, etc., però no a nivell nacional. Molts usuaris tenen un entorn de prova dolent, amb diversos materials i diversos diàmetres, alguns requereixen 10 MPa i alguns requereixen 0,05 MPa, i requereixen que l'equip estigui satisfet, així que hem dissenyat el corresponent.
①. Alguns usuaris posen a prova alguns productes en una gran quantitat durant un període de temps (la pressió es concentra en un rang) i en un altre període de temps proveen un gran nombre d'altres productes (la pressió es concentra en un altre rang) i de vegades hi ha més que la detecció de rang de l'equip, de manera que dissenyem L'usuari pot canviar el rang per si mateix.
② Quan l'usuari canvia el rang o l'usuari té dubtes sobre la lectura o la precisió de la màquina, hem dissenyat un programa d'autoajustament a la màquina perquè l'utilitzi.
C. Mètode de control: en el passat, l'estat d'activació de la vàlvula solenoide es va fixar i la quantitat de compensació de pressió només es pot aconseguir ajustant el cabal. Ara la relació lògica de l'acció de la vàlvula solenoide es pot ajustar mitjançant diferents paràmetres per aconseguir l'ajust de l'efecte de compensació de pressió.